马鞍山华科实业-焊管批发-南京焊管

直缝焊管是由热轧或冷轧钢材或钢卷制成的直缝焊接在焊接设备上的钢管。（因钢管焊接接头在一条直线上而得名）。根据不同的用途，直缝焊管有不同的生产工艺。

直缝焊管预弯：板边由预弯机预弯，使板边具有所需的曲率。成型：在jco成型机上，先将预弯钢材的一半压成“形”，然后将另一半钢材弯压成“c”形，蕞后形成开口的“o”形。

预焊：成型的直缝焊接钢管采用气体保护焊闭式连续焊，钢管内外可作6次x射线测伤，焊管批发，钢管纵缝两侧可作x射线测伤，采用埋弧焊系统对钢管作图像处理，---检测灵敏度；扩径：对埋弧焊直缝焊管作全长扩径，提高钢管尺寸精度，---钢管内应力分布。

直缝焊管的水压试验：胀管在水压试验机上逐根检查，---钢管符合标准要求的试验压力。试验机具有自动记录和存储功能。倒角：合格管材管端超声波测伤。直缝焊管扩径及水压缺陷检验。射线测伤：对营地端部焊缝扩径、水压试验后作x射线工业电视检查和拍摄；管端磁粉测伤：本次检查是为了发现管端缺陷；防腐：合格的钢管应按用户要求作防腐和涂装。

焊管的焊接缺陷是指在电弧焊全过程或焊后引起的缺陷，分为裂纹、气孔、飞边、未焊透、未熔合、位错等焊接缺陷。焊缝中的---气孔和飞边属于---三维缺陷，而裂纹和熔合属于平面缺陷，具有很大的不利影响。条状闪光，缺乏穿透力等。是具有很大不利影响的条状缺陷。出风口和小闪光是斑点缺陷。焊缝中的缺陷更容易引起无缝钢管的抗压强度、塑性变形等问题，---危及无缝钢管的，而焊接钢管的则直接危及输气管道的安全运行和使用寿命。因此，焊缝探伤主要用于焊缝中的裂纹、气孔、飞边、未焊透、熔合等缺陷。

焊管焊缝的解决方法：

1、如果间隙过大，相邻效用降低，涡流热值不足，焊缝晶体间接性不被焊接或开裂。

2、间隙过小，相邻效用扩大，焊接热值过大，导致焊缝烧蚀;或者焊缝被挤压形成凹坑，危及焊缝工艺性能。

将精轧管的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压成型辊的挤压成型下，相互的金属材料晶体被渗透结晶，蕞终产生牢固的焊缝。无缝钢管挤压压力过小，相互结晶总数小，焊缝金属材料抗压强度降低，焊管公司，支撑后出现开裂;如果挤压压力过高，南京焊管，熔融金属材料会被挤压到焊缝中，不仅会降低焊缝的抗压强度，还会造成大量的内外毛刺，甚至导致焊接搭接缝等缺陷。