南京焊管-马鞍山华科实业-焊管加工

异型钢管在生产中会遇到各种各样的问题，那么怎样能够预防行业危害呢？

1、灼伤

在异型钢管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。---是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中蕞易发生。有效的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

2、燃烧暴炸

异型钢管生产中可能引起煤气暴炸及钢水暴炸事故。加料时，要禁止加湿料，南京焊管，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

3、高温辐射

异型钢管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。

4、红外线

生产异型钢管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白內障。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。

精密货架焊管制造过程中的各种缺陷，一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现，但也有部分缺陷，尤其是内在缺陷，货架焊管，目检难以发现和判断，但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分---的。从货架焊管机组生产的角度考虑，可避免产生批量性低货架焊管，对出厂成品及后步冷加工也能起到---作用。

用于钢管的无损检测有多种方法，焊接精密钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测;漏磁探伤用于表面缺陷和一定---的内部缺陷。超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测货架焊管焊缝未焊透，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。

无损探伤检查有两个层次，层次是放在定径段即在线探伤，作用是监测焊缝;第二层次是对成品钢管的无损检测，要求对全管进行检测，以---产品。