货架焊管厂-马鞍山华科实业-芜湖货架焊管

一般来说，较常见的穿孔机是圆锥滚子穿孔机，它具有生产校率高、产品---、穿孔和扩径能力大、能穿多种钢种等特点。穿孔后，圆管坯由三个辊连续轧制，连续轧制或挤压。挤压后，取下管子并测量尺寸。定径机通过锥形钻头高速旋转进入钢坯内打孔，形成钢管。

大口径厚壁钢管的内径由定径机钻头的外径长度决定。定径后，钢管进入冷却塔，通过喷水冷却。冷却后，钢管将成为矫直(事实上，许多制造商不再需要矫直机器到矫直，而是在钢管通过轧机时直接实现钢管本身的平直度)。

大口径厚壁钢管通过矫直后，由传送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果大口径方矩管中有裂纹和气泡，就会被检测出来。检验后，钢管必须通过严格的人工选择(现在可以进行激光检测检验)。

直缝钢管主要生产工艺说明：

1、钢板检查：用于大口径纵向焊接管的钢板进入生产线后，---行全板超声检查；

2、边缘铣削：用边缘铣削机铣削两侧的钢板，以达到所需的板宽，板边缘平行度和凹槽形状；

3、预弯曲：使用预弯曲机预弯曲板的边缘，货架焊管厂，以使板的边缘具有所需的曲率；

4、成型：在jco成型机中，将预弯曲钢板的前半部分通过多个过程冲压成“ j”形，然后将另一半钢板弯曲并压制成“ c”形 形状，蕞后是开放的“ o”形

5、焊接前：关闭已形成的直缝钢管，并采用气体保护焊进行连续焊接；

6、内部焊接：采用立式多线埋弧焊。 注意在纵向焊管中蕞多可以使用四根焊丝并进行焊接。

7、外部焊接：垂直多线埋弧焊用于埋弧直管的外侧焊接。

8、超声波探伤：纵向焊管的内，外焊缝以及焊缝两侧的基材的100％探伤。